Four à lit fluidisé

L’incinération rapide dans un four à lit fluidisé rend cette technologie intéressante pour le traitement de très gros volumes de déchets de bois traité non contaminé. Les fours sont construits de manière à récupérer efficacement l'énergie. La chaleur issue du traitement thermique est récupérée dans une chaudière verticale. La vapeur produite est amenée dans une turbine et transformée en électricité, qui est fournie au réseau public.

Prétraitement 

Les déchets de bois sont stockés dans un bâtiment fermé. Ils sont prétraités via un système automatique. Au cours de ce prétraitement, les éventuels métaux sont supprimés et les morceaux de bois trop grands sont broyés et déchiquetés à l’aide d'un concasseur. La fraction de ferraille est nettoyée afin d'être réutilisée.

La fraction de bois déchiquetée est ensuite stockée dans des silos tampons pour alimenter les fours.

Traitement thermique

Le four à lit fluidisé d’E-Wood est équipé de 2 paires de vis d'alimentation qui dosent les déchets de bois vers le lit fluidisé. Le processus de combustion a lieu sur un lit de sable (fluidisé) à forte turbulence, à une température de minimum 850 °C. Le bois se mélange au sable chaud, est gazé et s’enflamme. La température élevée et le transfert thermique efficace assurent une bonne incinération. Les gaz de combustion et les REFIOM (Résidus d'Épuration des Fumées d'Incinération des Ordures Ménagères) arrivent dans la chaudière via la chambre de post-combustion.

Des vis sortent le sable et les cendres d'incinération du four. Le sable est ensuite tamisé et ramené dans le lit fluidisé. Les cendres d'incinération sont stockées dans les conteneurs et traitées dans une installation externe où les différentes fractions sont récupérées au maximum.

Lavage performant des gaz de combustion

Le four à lit fluidisé est équipé d’un système de lavage intensif des gaz de combustion. Une grande partie de l’installation consiste en des systèmes de filtre qui permettent de purifier de manière optimale les fumées du four. Les cyclones éliminent une grande partie des REFIOM. Dans le réacteur, on injecte d'une part de la chaux pour capter les composants chlorés et soufrés et, d'autre part, du lignite pour éliminer les métaux lourds et les dioxines. Les filtres à manches isolent la chaux et le charbon actif, ainsi que les derniers REFIOM.  Les résidus de l'épuration des gaz de combustion sont, si nécessaire, d'abord solidifiés et ensuite déversés dans une décharge de classe 1. 

En plus des techniques visant à limiter la formation de dioxines et de NOx (oxydes d'azote), de l'urée est injectée dans le four pour restreindre l’impact sur l’environnement. Un contrôle continu des émissions garantit que les gaz de combustion purifiés qui quittent la cheminée répondent toujours aux normes environnementales les plus strictes et que nous restions (loin) des seuils limites.